对于生产企业而言，，，，，，， ，6S是现场管理的基础，，，，，，， ，影响着企业效率、质量、成本等方方面面。。 。。。6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，，，，，，， ，只有做好了6S管理，，，，，，， ，才能营造整洁的工作现场及氛围，，，，，，， ，给员工提供舒适的工作环境，，，，，，， ，员工的素质也可以在一定程度上得到改善，，，，，，， ，更重要的是生产现场井然有序、各种浪费也降到了最低。。 。。。要做好6S管理的应用与实施，，，，，，， ，要先从几个方面做好。。 。。。
一、充分调动员工的参与积极性。。 。。。为保证车间现场6S管理工作顺利的开展与实施，，，，，，， ，只有政务部门以及极个别车间负责人参与是远远不够的，，，，，，， ，要充分调动起每一个员工的参与积极性，，，，，，， ，组织员工进行相关培训学习，，，，，，， ，使6S管理理念在耳濡目染中潜移默化、深入人心。。 。。。同时要分层次构建相关管理组织，，，，，，， ，分工明确、职责清晰，，，，，，， ，无论大事小节，，，，，，， ，都有相关负责人进行管理；；；；；；；；无论是员工还是负责人，，，，，，， ，都要明确6S管理和企业效益、个人利益的关系，，，，，，， ，才能真正把6S管理做实做细。。 。。。
二、及时进行反馈和纠正预防。。 。。。在6S管理过程中遇到的问题能及时反馈，，，，，，， ，对于检查、考评过后的问题点能马上整改，，，，，，， ，并做好预防措施，，，，，，， ，确保改善效果。。 。。。通过在考核过程中拍摄的问题图片与解决后的照片进行对比，，，，，，， ，政务部门同事及相关车间负责人员一起，，，，，，， ，对所积累的经验和成果进行展示和学习。。 。。。小故障，，，，，，， ，小问题要及时汇报，，，，，，， ，并记入考核评分项，，，，，，， ，同时广泛的采纳与收集车间在生产过程中发现的小创新、新举措，，，，，，， ，并予以鼓励及一定程度的奖励。。 。。。
三、宣传工作要到位。。 。。。对于6S管理工作来说，，，，，，， ，宣传能对其管理工作活动起到促进效果。。 。。。企业是否进行有效的宣传，，，，，，， ，是判定6S管理工作是否有效开展的一大重要指标，，，，，，， ，然而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度大小。。 。。。因此，，，，，，， ，要保持6S管理工作常做常新，，，，，，， ，就要定期组织相关的车间负责人进行再培训、再学习，，，，，，， ，让6S理念深入人心，，，，，，， ，才能被动化为主动，，，，，，， ，保证管理人员在工作中能够自觉进行6S管理活动、能够随时向员工宣导6S理念，，，，，，， ，通过自上而下的宣导，，，，，，， ，让6S理念及方法在员工的生产实践中更加清晰、落实到位。。 。。。
要做好车间的6S管理活动，，，，，，， ，需要让所有员工都参与进来，，，，，，， ，让大家都觉得自己有责任做好，，，，，，， ，也能够通过自己的举动，，，，，，， ，让自己周遭变得更好。。 。。。有了参与感，，，，，，， ，才会进一步产生成就感。。 。。。在实际工作中，，，，，，， ，大家要从理论到实践，，，，，，， ，不断结合自身实际情况，，，，，，， ，灵活运用6S管理理念及方法。。 。。。6S是企业的基本管理工作，，，，，，， ，只要在日常工作中认真、坚持去做，，，，，，， ，尊龙凯时工作就会更有秩序，，，，，，， ，更得心应手。。 。。。
