当今企业面对的普遍问题有三：企业劳动力及原材料的成本上升； ；；；；；；加工质量不稳定； ；；；；；；员工流失及招工难。。。。。要解决这些困难，，，，，，，笔者认为也应从三个方面入手：提高劳动生产率，，，，，，，保质保量降低成本，，，，，，，充分发挥现场资源作用。。。。。
以上这几点也正好概括了IE工业工程的管理精髓，，，，，，，需要通过精益生产的具体实施来实现。。。。。因此企业要降本增效，，，，，，，一定要将IE技法普及应用到生产全过程，，，，，，，各工序、各部门的所有管理人员，，，，，，，包括流水线上的班组长、一线员工都要参与进来，，，，，，，要让他们了解并掌握IE精益生产的理念和方法，，，，，，，通过协同帮助，，，，，，，实现改善提升。。。。。
首先要明确大家的权利和责任。。。。。比如员工负责完成各自工序的任务及报告问题； ；；；；；；组长要执行生产任务、处理一线问题、报告产能和攻坚结果； ；；；；；；主任则负责监督执行情况、安排生产、公布结果、总结得失。。。。。大家都把自己的一亩三分地做好，，，，，，，IE推行就更顺畅有效。。。。。
其次，，，，，，，要重视班组长的作用。。。。。作为上传下达的关键环节，，，，，，，班组长要了解每个员工的特点，，，，，，，在平时工作中有意识地进行引导和培养，，，，，，，让每位员工能合理发挥个人特长，，，，，，，快手、慢手心中有数，，，，，，，培养多方面手工人，，，，，，，知人善用，，，，，，，合理安排，，，，，，，才能平衡好流水线的运作。。。。。
产前会议也很重要，，，，，，，大家坐下来，，，，，，，把订单吃透，，，，，，，把各个环节梳理清楚，，，，，，，这样才能合理安排、科学调配生产设备，，，，，，，了解质量要求，，，，，，，实施目标管理，，，，，，，严格执行质量要求，，，，，，，提高生产效率，，，，，，，减少人员的无效时间，，，，，，，杜绝人浮于事，，，，，，，保质保量按期完成任务。。。。。
各车间或班组负责人可以进行讨论5W1Ｈ法：What-做什么？？？？？？？？有必要吗？？？？？？？？Why-为何要做？？？？？？？？目的在哪？？？？？？？？Where-在哪里做？？？？？？？？有没有更合适的场所？？？？？？？？Who-谁来做？？？？？？？？有没有更合适的人？？？？？？？？Ｈow-如何做？？？？？？？？有没有更好的方法？？？？？？？？在开款前可以用5W1H法加以探讨。。。。。这样可以更好地进行人机配合，，，，，，，平衡各个工序。。。。。
IE精益生产是一种及时制造、消灭故障、消除一切浪费的生产管理方式，，，，，，，也是全员参与持续改善的一种管理状态，，，，，，，只有不断地把这种理念、工作方法反复地推行应用，，，，，，，提高产能和产品质量，，，，，，，让全体员工在工作中看到成绩、得到实惠，，，，，，，调动起全体员工的工作热情和全员参与的积极性，，，，，，，那么，，，，，，，尊龙凯时生产管理水平也将会得到进一步提升。。。。。
