常言道:大事化小,,,,,小事化无。。。。。这句话放到生产管理中,,,,,却正好相反,,,,,因为生产无小事。。。。。
生产无小事体现在管理生产的方方面面,,,,,无论是管理人员还是一线员工,,,,,都要具备问题意识,,,,,善于发现问题,,,,,尤其是容易影响并造成品质不良及影响效率的问题,,,,,更要加以重视、尽快找到解决方法,,,,,将精益生产落实到生产细节中。。。。。
我们都知道,,,,,毛衫QC验货常出现的品质问题一般有:线头、漏眼、烂边、漏针、污渍等。。。。。通过验货中常出现的品质问题进行分析,,,,,影响产品质量的往往是生产细节。。。。。“细节决定成败”,,,,,生产中任何细微的事都有可能会间接或直接影响生产进度,,,,,阻碍产能发挥。。。。。
我们眼中看到的小事,,,,,为什么全局来看就成了影响生产的大事了呢?????关于这个问题,,,,,我想简单列举三个因前道工序眼中的“小事”,,,,,成了影响后道工序“大事”的事例。。。。。
第一个是“缝盘—缝领”工序,,,,,缝领分双层领和单层领。。。。。缝单层领的一般步骤是,,,,,领贴吓栏笠好后,,,,,再将纳好一边膊头的衫片,,,,,与领贴吓栏在缝盘机上重合,,,,,进行缝制即可。。。。。缝双层领的步骤与单层领基本一致,,,,,只是衫片与领贴吓栏在缝盘机重合后,,,,,还需将领贴的另一边盖吓栏,,,,,笠和盖形成一种吓栏领贴包着衫片的工艺。。。。。这便是缝领工序了,,,,,看似简单其实需要操作者技能达到一定水平才能操作,,,,,稍不注意就会导致漏眼,,,,,也可能会产生缝领间纱压线现象。。。。。缝领间纱压线问题有两类,,,,,一种是间纱卷起压线,,,,,一种是机台原因压线,,,,,因为针对普通款式挑撞工序拆纱的时间和勾线头时间相比较长,,,,,如果领上缝盘间纱压线了,,,,,在挑撞在拆纱时无法一次拆到底,,,,,中间需要将压线处剪开才能继续拆纱,,,,,这样的“小”压线,,,,,就成了影响效率的“大”问题。。。。。
第二个是“缝盘—埋夹”工序布签位置问题。。。。。布签是数据化管理的一种标志物,,,,,是毛衫的“身份证”,,,,,也是一件毛衫从前整到后整的通行证,,,,,电车车唛后,,,,,布签才算完成了它的生产使命。。。。。布签一般分两处位置,,,,,一处是袖位布签(针对印花款和埋夹机埋夹款会将布签固定在这个位置),,,,,一处是夹位布签。。。。。夹位布签固定的位置和电车车脚唛的位置,,,,,两者都是在衫脚上几寸的位置(针对客户不同有相应尺寸),,,,,缝盘埋夹稍不注意尺寸,,,,,电车车脚唛时就容易和脚唛布签位置重合,,,,,而车脚唛的员工就需要将布签拆下,,,,,再车脚唛。。。。。如此操作不仅影响电车员工的生产效率,,,,,而且电车拆下布签后,,,,,查补查衣时就会少查这份最重要的布签信息。。。。。少了小小的布签,,,,,面对身份不明的毛衫,,,,,就成了影响有序管理的“大”问题。。。。。
第三个是洗水后叠衫的方法问题。。。。。常规叠衫有两种,,,,,一种是正叠,,,,,即左右袖子搭前幅,,,,,双手抓衫脚衣服往前折叠;;;;;;;;另一种是反叠,,,,,及左右袖子搭后幅,,,,,双手抓衫脚衣服往后折叠。。。。。叠衫大家都会,,,,,这是生活常识,,,,,但是在生产中,,,,,如何叠衫能方便后道工序生产,,,,,才是我们需要追求的目标。。。。。生产中有一种原则,,,,,叫优位原则,,,,,是指将所需的辅料或者操作半成品放置在适合的位置。。。。。单从该叠衫工序看,,,,,两种折叠方法看不出什么异常。。。。。但从这一原则就可以看出生产中正确的叠衫方法应是正叠。。。。。因为从车主唛看,,,,,我们操作者的视线是从前看,,,,,如果反叠衫的话,,,,,袖子和衫片在底下,,,,,容易出现视觉盲区,,,,,影响操作生产。。。。。叠衫方法只是一件小事,,,,,不正确的叠衫方法就成了生产中的无用功。。。。。
如此看来,,,,,生产中各工序间内在关联的生产细节值得我们去深思。。。。。因为你所注意到的每一个生产细节,,,,,对下道工序生产来说都是不可忽略的。。。。。生产无小事,,,,,不仅体现的是各工序员工的品质责任意识,,,,,更是体现一种为下道工序服务的精神。。。。。
在生产管理中,,,,,凡事需思维先行,,,,,建立员工的品质责任意识是重中之重。。。。。品质管理需要全员参与,,,,,需要各工序认真贯彻落实执行生产指标,,,,,确保质量、成本、货期。。。。。
从小处着手,,,,,提升品质责任和质量管理理念,,,,,对提高员工职业素质,,,,,提升企业竞争力有很大的帮助。。。。。而只有提升行业竞争力,,,,,争取客户加单,,,,,企业才能保持生产活力,,,,,三者之间才会形成一种良性循环。。。。;;;;;;;;痪浠八,,,,,要想提升行业竞争力,,,,,就需要赢得客户的信任,,,,,而信任的前提就是产品生产质量的保证。。。。。