在生产车间 ，，，，，，，其实大家都有非常清楚的认识——品质是做出来的 ，，，，，，，不是查出来的。 。。。。。。？？？？？？？墒 ，，，，，，，在现场生产品质管理当中 ，，，，，，，我们也必须承认 ，，，，，，，如果品质检查人员把控不到位 ，，，，，，，对产生品质问题的根本原因没有追究到底 ，，，，，，，对整改措施也没监督到位 ，，，，，，，就会导致生产一线员工对存在的品质问题习以为常 ，，，，，，，同样的问题周而复始的发生、补救。 。。。。。。因此 ，，，，，，，我们还是要强调监管的作用 ，，，，，，，并以此来对一线员工产生影响和鞭策。 。。。。。。
有一句话说的很好 ，，，，，，，“品质思想不远大 ，，，，，，，做出产品很可怕”。 。。。。。。在羊毛衫大货生产 ，，，，，，，品质控制如同下棋一般 ，，，，，，，开局很重要 ，，，，，，，第一步下错 ，，，，，，，就要用一百步去救 ，，，，，，，劳民伤财 ，，，，，，，可能还会损失惨重。 。。。。。。这就是要告诉大家 ，，，，，，，产前准备很重要 ，，，，，，，各工序必须根据样办由现场管理人员复首件办 ，，，，，，，与办房及QC组确认品质要求 ，，，，，，，在对可能存在的品质风险对员工进行产前培训。 。。。。。。
第二步就是要讲战术 ，，，，，，，走一算十步 ，，，，，，，故品质现场管理应该以“预防”为主 ，，，，，，，这就要求现场管理人员对员工进行首件检验 ，，，，，，，并且对其存在的品质问题进行指导 ，，，，，，，直到合格且消除品质问题的潜在风险。 。。。。。。如：织片的首打检查 ，，，，，，，缝盘员工的首件检查 ，，，，，，，挑撞员工的首件检查。 。。。。。。另外 ，，，，，，，品质检查人员应对品质问题及时反馈 ，，，，，，，不可有生产积压 ，，，，，，，防止出现批量性的问题出现 ，，，，，，，这样子就算出了问题也能及时的纠正 ，，，，，，，这才是品质控制真正要做的工作。 。。。。。。
最后一步是 ，，，，，，，不可放过任何一件问题衫 ，，，，，，，一旦“放水” ，，，，，，，到最后走货检验再发现问题 ，，，，，，，所有的工作就都白费了。 。。。。。。所以对不合格品要进行区分 ，，，，，，，并且有明确标示 ，，，，，，，不可出现与合格品混放 ，，，，，，，对返工补救好的衣服要进行二次检查 ，，，，，，，合格后方可流入合格品当中。 。。。。。。
品质要做好 ，，，，，，，大家都知道思想很关键 ，，，，，，，也都懂得用“三不原则”进行引导教育（不制造不良品、不接受不良品、不传递不良品）。 。。。。。。但是 ，，，，，，，我觉得这还是远远不够 ，，，，，，，俗话说“动千次不如责问一次” ，，，，，，，应该在辅以“三不放过”原则 ，，，，，，，就是：品质责任追究不放过、责任员工和周围员工未受到教育不放过、整改措施未落实不放过。 。。。。。。只有严肃对待 ，，，，，，，生产一线人员才能对品质控制产生应有的责任心与态度。 。。。。。。
总的来说就是 ，，，，，，，要对自己做的产品负责 ，，，，，，，把下道工序当成自己的客户 ，，，，，，，亦是对他人负责 ，，，，，，，端正工作态度 ，，，，，，，自律放在心上 ，，，，，，，用心做好品质。 。。。。。。只有全员意识达到 ，，，，，，，这才是品质控制的最高境界。 。。。。。。
